El hormigón autocompactante con escoria de horno de arco eléctrico en todas las fracciones está compuesto por cemento Portland como primer conglomerante, escoria siderúrgica granulada molida como segundo conglomerante y escoria blanca de horno cuchara como tercer conglomerante, además de áridos, agua y aditivos, fibras metálicas y/o plásticas. Por su innovadora composición y procedimiento de puesta en obra consigue excelentes resultados de durabilidad, sostenibilidad y estética.
Aspectos nuevos e innovadores
El aprovechamiento de residuos propios de la construcción junto con los residuos de la industria siderúrgica confiere a estos hormigones un proceso innovador de puesta en obra consiguiendo las mismas características técnicas que los hormigones autocompactantes cuya composición se basa en la utilización de fracciones con áridos naturales con ventajas técnicas y económicas adicionales.
Su dosificación se muestra en la Tabla 1:
Componentes (kg/m3) | T | M | P |
Cemento Portland ordinario (CEM I 52.5 R) | 215 | 215 | 215 |
Escoria siderúrgica granulada molida | 115 | 115 | 115 |
Agua | 170 | 180 | 185 |
Escoria de horno de arco eléctrico: fracción gruesa | 750 | 750 | 750 |
Escoria de horno de arco eléctrico: fracción fina | 550 | 550 | 550 |
Arena caliza (< 0.50 mm) | 950 | 950 | 950 |
Aditivo plastificante | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Fibras (M, metálicas; P, plásticas) | 20 (M) | 40 (M) | 4,5 (P) |
Tabla 1. Dosificación de las mezclas (kg/m3)
Principales ventajas derivadas de su utilización
Características técnicas
Los novedosos hormigones autocompactantes, cumplen las especificaciones internacionales EN 206 y recomendaciones de la EFNARC.
Las propiedades en estado fresco de las diferentes mezclas se recogen en la tabla 2:
Propiedad | T:fibras metálicas 0,25% volumen hormigón | M: fibras metálicas 0,5% volumen hormigón | P: fibras plásticas 0,5% volumen hormigón |
Escurrimiento (mm) | 720 (SF2) | 650 (SF1) | 620 (SF1) |
Densidad fresca (Mg/m3) | 2,71 | 2,67 | 2,60 |
Aire ocluido (%) | 2,2 | 2,0 | 1,9 |
Retracción de secado (mm/m) | 1,1 | 0,9 | 1,0 |
Tabla 2. Propiedades en estado fresco
SF: clase de escurrimiento
Las propiedades en estado endurecido de las diferentes mezclas pre-fisuración se recogen en la tabla 3. Entre paréntesis, la desviación estándar.
Edad (días) | T | M | P | |
Densidad endurecida (Mg/m3) | 90 | 2,63 (0,3) | 2,57 (0,3) | 2,54 (0,2) |
Resistencia a compresión (MPa) | 7 | 47,1 (1,5) | 38,2 (0,4) | 33,3 (0,1) |
28 | 59,7 (5,7) | 53,1 (1,5) | 46,1 (1,0) | |
90 | 75,3 (4,1) | 63,6 (3,6) | 56,8 (5,3) | |
180 | 76,1 (3,5) | 65,2 (3,5) | 59,1 (3,2) | |
360 | 77,9 (0,2) | 68,8 (5,3) | 60,5 (2,7) | |
Módulo de elasticidad (GPa) | 90 | 40,1 (0,7) | 34,7 (1,5) | 31,6 (0,9) |
Coeficiente de Poisson (ν) | 90 | 0,23 (0,1) | 0,22 (0,1) | 0,22 (0,1) |
Resistencia a flexión (MPa) | 90 | 7,93 (2,3) | 5,97 (1,1) | 5,04 (0,3) |
Resistencia a tracción indirecta (MPa) | 90 | 5,11 (0,4) | 4,84 (0,6) | 4,35 (0,4) |
Resistencia a tracción directa (MPa) | 160 | 4,25 (0,2) | 3,77 (0,4) | 3,66 (0,4) |
Módulo de elasticidad a tracción (GPa) | 160 | 38,5 (1,0) | 37,9 (2,8) | 35,5 (0,3) |
Altura máxima de penetración de agua (mm) | 90 | 16 (6,1) | 19 (5,4) | 20 (4,7) |
Altura media de penetración de agua (mm) | 90 | 10 (4,5) | 12 (4,8) | 12 (5,1) |
Tabla 3. Propiedades en estado endurecido pre-fisuración
Las propiedades en estado endurecido de las diferentes mezclas post-fisuración se recogen en la tabla 4. Entre paréntesis, la desviación estándar.
Ensayo | Propiedad | T | M | P |
Ensayo de flexión sobre cuatro puntos | Tenacidad a la fractura por flexión (N·m) | 8,61 | 21,38 | 11,72 |
Resistencia a primera fisura (MPa) | 7,59 (2,1) | 4,89 (1,4) | 4,13 (0,5) | |
Energía de fractura (N/mm) | 0,749 | 2,153 | 1,190 | |
Ensayo de flexión sobre tres puntos en probetas entalladas | Límite de proporcionalidad (MPa) | 5,20 | 5,98 | 3,66 |
Resistencia residual (MPa) | - | - | - | |
Apertura de entalla: 0.5 mm | 5,50 | 6,52 | 1,21 | |
Apertura de entalla: 1.5 mm | 4,80 | 5,70 | 1,17 | |
Apertura de entalla: 2.5 mm | 3,65 | 3,96 | 1,29 | |
Apertura de entalla: 3.5 mm | 3,93 | 3,01 | 1,31 | |
Energía de fractura (N/mm) | 1,124 | 2,235 | 0,598 | |
Energía de fractura según la apertura de entalla (N/mm) | 1,133 | 2,637 | 0,707 |
Tabla 4. Propiedades en estado endurecido post-fisuración
Aplicaciones
Propiedad Intelectual
Protegido mediante patente P202030750
Estado actual de desarrollo
Desarrollado, validado y listo para su utilización.
Relación comercial deseada
Acuerdo comercial, Acuerdo de licencia, Cooperación técnica: un mayor desarrollo, Cooperación Técnica: testar nuevas aplicaciones; Cooperación Técnica: adaptación a necesidades específicas.
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