Hormigón autocompactante con árido reciclado de hormigón para estructuras sostenibles

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Summary of the technology

El hormigón autocompactante con árido reciclado de hormigón en todas las fracciones, se caracteriza por su composición basada en cemento Portland como primer conglomerante y escoria siderúrgica granulada molida como segundo conglomerante. Su innovadora composición y procedimiento de puesta en obra consigue excelentes resultados de durabilidad, sostenibilidad y estética.

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Aspectos nuevos e innovadores

El aprovechamiento de residuos propios de la construcción junto con los residuos de la industria siderúrgica confiere a estos hormigones un proceso innovador de puesta en obra consiguiendo las mismas características técnicas que los hormigones autocompactantes cuya composición se basa en la utilización de fracciones con áridos naturales con ventajas técnicas y económicas adicionales.

Las tres mezclas son adecuadas para su puesta en obra, aunque la mezcla MIX50 proporciona adecuado equilibrio entre el comportamiento de material y la sostenibilidad del producto.

Su dosificación se muestra en la Tabla 1:

Material/Mix

MIX0

MIX50

MIX100

CEM I 52.5 R

208

Escoria siderúrgica granulada molida

208

Árido reciclado de hormigón fracción polvo

305

Agua

225

280

335

Árido reciclado de hormigón fracción gruesa

405

Árido reciclado de hormigón fracción fina

0

430

865

Arena silícea

935

470

0

Regulador de fraguado

2,30

Plastificante

4,50

Tabla 1. Dosificación de las mezclas (kg/m3)

Aprovechamiento de residuos para la elaboración de hormigón sostenible autocompactante óptimo para uso estructural.

Principales ventajas derivadas de su utilización

  • Gran fluidez y facilidad de relleno de moldes para estructuras con formas complicadas.
  • Eliminación de la etapa de presaturación en los áridos reciclados empleados.
  • Alta autocompactabilidad del hormigón. Compactación sin necesidad de vibrado.
  • Acabados homogéneos sin imperfecciones.
  • Puesta en obra económica y sostenible por la utilización de residuos de la industria de la prefabricación de hormigón y de subproductos de la industria siderúrgica conocido como escoria.
  • Reducción del consumo de energía en su puesta en obra.
  • Excelentes propiedades físicas y mecánicas.

Características técnicas

Las características técnicas para la mezcla MIX50 son las que aquí se muestran:

Escurrimiento

820 mm

Resistencia a compresión a 28 días

39,6 MPa

Resistencia a tracción indirecta a 28 días

2,4 MPa

Resistencia a flexión a 28 días

4,5 MPa

Densidad

2,08 Mg/m3

Tamaño máximo de árido

12,5 mm

Los novedosos hormigones autocompactantes, cumplen las especificaciones internacionales EN 206 y recomendaciones de la EFNARC.

Propiedad

Tiempo desde el amasado (min)

MIX0

MIX50

MIX100

Escurrimiento (mm)

0

800 (SF3)

820 (SF3)

830 (SF3)

15

770 (SF3)

780 (SF3)

780 (SF3)

30

715 (SF2)

700 (SF2)

705 (SF2)

60

570 (SF1)

560 (SF1)

555 (SF1)

T500 (s)

0

2,4 (VS2)

3 (VS2)

3,6 (VS2)

15

3,4 (VS2)

4,6 (VS2)

5,8 (VS2)

30

5,6 (VS2)

6,8 (VS2)

8,4 (VS2)

60

8,6 (VS2)

11,2 (VS2)

12,8 (VS2)

Tiempo de vaciado del embudo en V (s)

15

10,6 (VF2)

19,2 (VF2)

24,8 (VF2)

Cociente de alturas en la caja en L

15

0,80 (PA1)

0,82 (PA1)

0,86 (PA1)

Resistencia a la segregación (%)

30

1,86 (SR2)

1,67 (SR2)

1,31 (SR2)

Densidad en estado fresco (Mg/m3)

-

2,22

2,16

1,96

Aire ocluido (%)

-

4,5

5,3

5,9

Tabla 2. Propiedades en estado fresco

SF: clase de escurrimiento, VS: viscosidad en escurrimiento, VF; viscosidad en el ensayo de embudo en V, PA; habilidad de paso y SR; segregación

Edad (días)

MIX0

MIX50

MIX100

Resistencia a compresión sobre probeta cúbica (MPa)

1

12,5

9,9

5,2

7

36,4

32,1

22,3

28

45,9

39,6

31,8

90

47,8

43,3

35,5

Resistencia a compresión sobre probeta cilíndrica (MPa)

7

29,5

25,1

16,7

28

41,8

34,5

27,3

Densidad endurecida (Mg/m3)

28

2,15

2,08

1,81*

Módulo de elasticidad (GPa)

7

26,6

24,5

13,9

28

29,3

27,1

16,1

Resistencia a tracción indirecta (MPa)

7

2,7

2,1

1,4

28

3,2

2,4

1,8

Resistencia a flexión (MPa)

7

4,1

3,8

2,9

28

4,9

4,5

3,3

Índice de rebote (adimensional)

1

11

10

10

7

28

26

20

28

31

28

26

90

32

30

27

Velocidad de impulso ultrasónico (km/s)

1

2,82

2,77

2,43

7

3,83

3,75

3,21

28

4,03

3,93

3,68

90

4,07

4,01

3,89

Tabla 3. Propiedades en estado endurecido

Aplicaciones

  • Aplicación en obra mediente vertido, bombeo o inyección.
  • Fabricación de piezas de hormigón con formas complicadas con altos requerimientos estéticos.
  • Cimentaciones y estructuras.
  • Estructuras fuertemente armadas.
  • Construcción de grandes infraestructuras como puentes o túneles donde la compactación es complicada.
  • Obras de dificil acceso y edificios de gran altura.

Propiedad Intelectual

Protegido mediante patente P202030746

Estado actual de desarrollo

Desarrollado, validado y listo para su utilización.

Relación comercial deseada

Acuerdo comercial, Acuerdo de licencia, Cooperación técnica: un mayor desarrollo, Cooperación Técnica: testar nuevas aplicaciones; Cooperación Técnica: adaptación a necesidades específicas

Intellectual property status

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  • hormigón autocompactante
  • árido
  • estructuras armadas

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